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機器視覺自動化檢測應用大勢所趨
機器視覺(CCD相機)技術自引入國內(nèi)市場以來，取得了長足的發(fā)展。以其檢測精度和速度高并且有效的避免人工檢測帶來的主觀性和個體差異的優(yōu)勢，在工業(yè)自動化檢測領域中占有越來越重要的地位。隨著中國自動化發(fā)展進程的加劇，順應行業(yè)發(fā)展，機器視覺自動化檢測應用已是大勢所趨。
機器視覺技術在自動化生產(chǎn)中，廣泛應用于檢測工件在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷，是實現(xiàn)優(yōu)質產(chǎn)品生產(chǎn)以及降低成本的理想選擇。同時，機器視覺檢測技術大大提高了檢測系統(tǒng)的效率，并可對檢測系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。
瑞科專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在領域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊，成為國內(nèi)“國際光學影像篩選設備領先者”！ 傾聽、聚焦客戶關注的檢測問題點，主張以客戶為中心的發(fā)展戰(zhàn)略，螺釘篩選機生產(chǎn)廠，提供有市場競爭力的設備、服務、高效廉價的解決方案一直是我們不懈努力的方向。
光學影像篩選設備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度：
光學影像篩選設備一般認為只要將CCD像素高就能提高精度，其實那只對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素，而CCD像素并不可以無上限的提高，因為像素愈高，螺釘篩選機廠商，PC處理速度愈慢。且與像素對應的鏡頭、光源的價格和性能差異非常大，價格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機器一分鐘可檢450pcs，沒多久就有另外一家號稱600pcs，再沒多久1000pcs又出來了。這其實是有些不可相信的。設備不是震動盤能送出多少，就代表設備的整體性能，而是檢查的內(nèi)容是什么，攝像頭多少都是決定性能。一般而言，以焊接螺絲為例(M8x30mm)，要檢查總長，頭寬，牙徑，牙距，斜牙，焊點面積，頭部裂痕來說，判定一顆的時間應在50ms以內(nèi)，合理的產(chǎn)能應該在600pcs/min。
東莞影像篩選機廠家提醒大家更需要注意的是，如果發(fā)生電腦判定的時間過短，二個被測件距離太近，設備是否有其他措施來保證不會掉到良品區(qū)。目前如果只是對外觀做判斷，不涉及尺寸的計算和測量，亞洲光學影像篩選設備能達到4500PCS/min，這個速度近乎現(xiàn)在的極限了，需要非常精密的機構和光源等來保障。
描述針對大批量O型圈人工全檢作業(yè)，中山市螺釘篩選機，人力成本較高，本機可替代人工全檢，降低人工成本，提高檢測效率和精度。歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，本公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，螺釘篩選機廠家，并為客戶提供完善的產(chǎn)品質量解決方案。
●本機適用于檢測密封件、油封、O形圈、橡膠瓶蓋外觀及尺寸品質，并全自動分選出良品與不良品之專用設備。
●四支CCD鏡頭，德國原裝攝影機。
●利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測。
●100-%尺寸在線全檢，對零件可正反面一次檢測。
●PC程序可以對不同型號產(chǎn)品參數(shù)方便編輯、保存和調用。
●動態(tài)顯示不良影像畫面，統(tǒng)計良率，不良率數(shù)據(jù)。
【篩選項目及尺寸】
1）壁厚 2）塞孔 3）真圓度 4）毛邊 5）缺料 6）同心度7）孔內(nèi)毛屑 8）表面缺陷 9）內(nèi)孔徑 10）外徑
【機械尺寸規(guī)格表】
●CCD-德國進口高速數(shù)位攝影機
●研華工業(yè)級電腦
●振動送料機（依客戶樣品訂制）
●篩選精度 0.03mm
●篩選速度100-300/PPM Max.
●機臺外觀鋁擠型
●使用氣壓5kg/c㎡
●凈重685kgs
●機器尺寸L：1400mm W：1850mm H：2130mm
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